独家:让您的糕点排队

无论是馅料还是釉料,甜味或咸味,糕点都是所有零食场合的主食。糕点生产线可帮助您根据所需的速度,数量和多样性为您的糕点制作和烘焙糕点,同时保持产品的最佳质量。这是他们不断实现目标的方式。

糕点生产线必须包括一个模块阵容,以适应一种或多种类型产品的每个制造阶段,这就是为什么它们具有适应特定要求的灵活设计的原因。 Rademaker的Universal 糕点彩妆线是多功能技术的一个很好的例子:它可以烤制各种令人印象深刻的糕点,包括扭曲的棍棒,曲奇点心,可口可乐,D形,山核桃派,丹麦糕点等。该生产线可确保以单生产或多生产模式高速连续生产大量产品,工作宽度范围为600毫米至1600毫米。它具有灵活的模块化设计,可以执行快速转换,并且由于其先进的卫生功能而几乎不需要维护。这样的生产线几乎可以支持任何要求的定制。糕点生产线的配置在很大程度上取决于所需的容量和产品。最终的布局和大小也是可用空间的结果。”马克·范·鲁伊金(Marc van Rooijen)告诉他 欧洲贝克& Biscuit 代表Rademaker补充说,有超过85个单位可用于特定的化妆配置。

定制线

糕点的生产需要混合,捏合,压片,层压,填充,装饰,切割, 打样,烘烤,冷却和包装;为了实现一致的自动化制造,这意味着可以准确地同步所有这些相应的工作站。设计最佳生产线的挑战来自确保它们具有足够的通用性以生产各种不同的产品。 “主要挑战与灵活性要求(即大量不同的产品)以及对高质量(即形状)的要求不断提高有关&重量精确度),最重要的是,我们必须考虑对卫生设计的更高要求,”范鲁伊恩说。这种灵活性通常意味着更长的设备生产线,以及大量需要管理的工具。为了应对这种复杂的生产线,Rademaker开发了一种所谓的“工具助手”,可快速轻松地进行产品转换。专家解释了它是如何工作的:“工具助手包含完整的工具列表,以及在生产线上所有需要的工具位置以及确切的工具设置。通过易于管理的弹出屏幕说明了各种设置。输送机主框架有专门的位置,上面有清楚地标记的地址,可以快速,无错误地转换产品。由于这种工作方式,每次转换后,就可以高质量地开始生产。”

该公司在谈到设备设计时说,对于覆膜和层压而言,重量精度是关键,这要通过稳定的工艺来确保,这是Rademaker覆膜机的关键特征。接下来是馅料(当配方需要时);结合了电气和机械设计的高端解决方案可确保灌装的准确称重和定位。某些最常见的自定义项是为了满足不断增长的灵活性要求而构建的,它们可以包括:

  • 糕点和羊角面包的组合在一台机器上;
  • 糕点和面包的组合在一台机器上;
  • 一台机器上混合了糕点,面包和羊角面包。

这种配置需要专门针对不同产品类型的各种特定生产线部分,这些部分可以灵活地完全集成在一起,从而形成多功能生产线。例如,要制作各种类型的丹麦糕点,例如Spandauers,Triangles和Crowns,可以将一个专门的第三方装置集成到Rademaker系列中,从而实现自动折叠动作。

构型

同一条生产线上可以生产许多糕点。与丹麦糕点相比,油酥糕点需要很多脂肪层,并且可能需要额外的层压部分。 ”化妆品生产线中的工具范围确实决定了产品的最终形状和结构。化妆生产线的主要组件是标准工具,例如长度切割机,灌装机,折叠犁,格架和雪橇单元以及断头台。这些工具的设置决定了特定糕点产品的外观。” RONDO市场和业务开发总监Coen Nikkels告诉我们。面团和馅料规格增加了口味和形状。

该生产线的配置主要由产品和过程决定:“产品的类型决定了在压膜,层压和组成方面所需的配置。该过程确定如何设计生产线中不同系统的配置。例如,预先打样的冷冻产品不需要烤箱,而新鲜产品则不需要冰箱。” RONDO的专家说。他指出,设计糕点生产线的最大挑战之一是确保生产线中不同系统之间的良好接口。尽可能多地优化产品线是另一个挑战,因为糕点产品的重量和形状差异很大。 “因此,迫切需要一个完整的产品清单,详细说明产品的所有细节,层压,化妆和平移模式。没有这一概述,就不可能正确地优化生产线。”尼克尔斯强调。

RONDO经常收到在线生产羊角面包型产品和标准丹麦糕点产品的要求。 “更好的解决方案是由同一根覆膜生产线提供一条双腿补胎生产线。一条腿在叠合的新月形面包产品的层压线后方笔直。平行线将是一条定制的补给线,使用旁路输送机供料。”他补充说。

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处理馅料

有多种填充解决方案。首先,在化妆期间(打样/烘烤之前),可以在产品成型之前或之后进行填充。尼克尔(Nikkels)表示:“对于牛角面包,我们在旋转三角形之前和之后进行区分。通常,我们将为此使用存款人。烘烤后也可以通过沉积或注入来填充产品。”

专家告诉我们,Rademaker提供了广泛的互补式沉积系统,可提供多种填充解决方案:

  • 单点沉积果冻,果酱和糊状物,每分钟最多300次;
  • 甜味和咸味材料的高度一致,连续的物料流;
  • 将水果,奶油,大蒜黄油和其他均匀馅料准确注入到新鲜烘烤的产品中,例如甜甜圈,面包,羊角面包和小饼;
  • 各种散布机,用于奶酪等材料;
  • 温度控制的料斗可实现高质量的巧克力馅料的沉积;
  • 行进的喷嘴桥可实现高度精确和同步的定位。

通过将第三方产品集成到Rademaker糕点生产线中,也可以使用其他馅料,例如香肠,火腿和奶酪片。

生产效率

有多种方法可以优化资源利用:首先,Rademaker Laminator可以创造出高度均匀的面团片。然后,非常稳定的机器Rademaker Fatpump可以非常高精度地控制黄油与面团的比例。 Rooijen补充说:“通过产品检测等功能对过程进行详细的优化,可确保(昂贵)填充材料的最佳使用。工具的放置和设置也有助于产品的快速转换,而材料的损失却非常有限。”

此外,该公司的撒布机有助于优化面粉的使用,同时借助IE4型电机和优化的频率控制器,降低了能耗。他总结道:“总体而言,每条Rademaker生产线的重点是使市场拥有成本最低,同时又要保证最佳的产品质量。”

线路中不同站点之间的传输越复杂,需要更多的资源来处理传输中出现的任何问题。我们从RONDO获悉:“全自动糕点生产线只需要最少的资源,因为从一个站到下一个站的所有传输都是自动的。”另一方面,产品越复杂,需要人工干预,就需要更多的资源。

技术进步

Rademaker的关键创新包括专注于效率提高和&填充)精度的提高,这主要是由材料价格上涨推动的。更高的自动化,更快的清洁,更轻松,更少的维护,更快速,更可靠的产品转换是未来最令人期待的创新要求。 Rooijen总结说,对于肉类和奶制品等具有馅料的糕点生产线,我们特别希望卫生设计的要求会大大增加。

从长远来看,RONDO预计在生产线上使用更灵活的工具,使操作员可以快速从一种产品转换为另一种产品。 Nikkels预计:“此外,在层压和压片设备中使用人工智能将使操作员能够快速应对批次之间,每天之间的面团特性变化。

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