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  • 透明度在Innova Market Insights的2021年十大趋势中无疑是赢家,各品牌的品牌价值也在不断提高。 //t.co/YF8pRyAgvT
  • 健康的成分和标签的透明性对消费者而言比使用COVID-19更加重要。 //t.co/iUih05Q2x7

总部访问:Mecatherm推出新烤箱概念和设计

法国专家Mecatherm于7月3日在法国巴伦巴赫公司总部举行的新闻发布会上推出了新型智能烤箱,模块化处理系统和新分切机。

为期一整天的活动旨在瞥见首席执行官Olivier Sergent所说的“每个人如何在整个公司中进行创新” (图:左) 表示欢迎,并在9月份的iba贸易展之前介绍了全球专家的最新创新技术,并对麦卡瑟姆(Mecatherm)的R&D和示范中心。贸易新闻社的部分成员参加了此次活动,其中包括 欧洲贝克& Biscuit。他补充说:“我们希望在人与经验之间共享这种奇妙的组合,”他将公司各方面的专家与一级方程式车队进行了比较。

创新烤箱

示范中心的主要吸引力是新烤箱,带有一个从内到外重新设计。它回应了产品创新的市场趋势,旨在支持不断增长的NPD。饰演Marie Laisne (图:右),负责这项新技术的产品经理在英敏特研究中心进行了说明,尽管2012年每滴泪推出了8,000种新产品,但这一数字在2017年已上升到13,000种,增长了60%–多功能性是衡量产品质量的标准之一在烤箱设计中的作用。此外,它满足了工业趋势,包括对100%生产率的需求,这意味着没有产品损失,并降低了运营成本。

我们了解到,这项技术的设计理念来自麦卡瑟姆(Mecatherm)的首席执行官,他曾想到一个大型工业烤箱能够烹饪所有类型的产品,就像小型烤箱一样用途广泛。

规格:

  • 灵活性
    烤箱采用模块化结构,内置三个紧凑的模块(该单元在显示屏上显示并在中心运行)。每个模块都具有自己独立的传热选项类型。这样,产品经理就可以向我们解释加热曲线的灵活性:“三个烘烤区使面包师可以优化三个区域的温度。每个模块最多25平方米 紧凑,长17m,总烹饪面积为250平方米。”传热选项包括辐射加热或对流加热,并且每个选项都包含蒸汽,这有助于烘烤非常广泛的产品。
    她解释说:“每个模块可以在对流和辐射加热之间独立设置,从100%对流到任何需要的比率。”
    烤箱的每个区域都有六种不同的烘烤模式,每种模式都受益于专用的蒸汽注入系统。这些多种传热模式允许面包师建立自己的量身定制的烘烤曲线,以生产独特而独特的产品。
    烤箱还具有快速转换的效率。为此,R&D小组一直在研究烤箱的反应性,以使其温度能够非常迅速和准确地适应。使用特制的高调节燃烧器,以及极高的换气速度,可实现温度的快速升高和降低。
  • 精确
    R&D小组根据模拟模型设计了烤箱,以实现计算机辅助流程,其中 允许他们设计气流回路,使其在烤箱的整个宽度上具有非常均匀的流动。此外,烤箱可适应内部产品的数量,并允许从一种产品到另一种产品的快速更换,而能耗却减少了10%至20%。我们在演示过程中观察到了这一点,烤了乡村面包(薄皮的面包)和玛德琳饼干。在第一个模块中,将s头在260°C下烘烤14分钟,其中使用蒸汽,然后在接下来的两个模块中,在240°C下烘烤。烤箱还可以从不合格的堆栈测量设备中受益,以便控制其打开和关闭。这种仪器可以精确控制烤箱,特别是湿度,这对于烘烤硬皮产品特别有用。玛德琳饼干的总烘烤时间为30分钟(11分钟),从第一个区域的230°C开始,接下来的两个区域分别为210°C和185°C,以确保整个产品的一致烘烤。新烤箱的精确度可确保高质量,均匀的产品,即使是精致的产品,也可确保不损失能源。
    加热模块的反应性由强劲的涡轮机提供,该涡轮机不断更新烘烤室的空气,而调节燃烧器则能够立即适应其工作状态,并防止烤箱产生过热效应(称为“闪热”)。这也意味着即使在部分装载的情况下,烤箱也可以立即适应产品负载,以确保完美烘烤。
  • 效率 
    在转换期间,通过在界面上选择新配方,可以自动,快速地实现新设置。得益于烤箱的高反应性和控制程序的智能,温度变化非常快:温度升高100°C仅需20分钟,温度降低100°C仅需30分钟。此外,Laisne解释说:“烤箱可以在烘烤区域之间配备窗帘,以适应不同类型的产品的烘烤。”她证明,该烤箱易于监控,并具有自动空气平衡功能。借助烟囱内部的传感器来控制蒸汽,该传感器还具有蒸汽调节器。在命令屏幕上也可以使用摄像机视图。”
    入口和出口处被限制,以减少能量损失。
    此外,产品经理补充说:“烤箱的现代设计不仅美观,而且还具有功能性,因为它的设计旨在提高技术人员的可及性:易于打开和接近顶部”。

新的处理系统

该公司的沟通和项目开发经理OphélieCaron介绍了新的 模块化的输送系统,确保产品得到精心处理。为了开发新设备, R &她总结说,D团队首先分析了现有的类似技术,并确定了对产品质量,根据制造商规格的适用性以及降低的拥有成本的需求。她解释说:“新系统是一致,通用且易于使用的。”

托盘在一个连续的环路上,这意味着在每个处理步骤中均质的运输,正如我们在演示中看到的那样。没有震动会影响产品,因此没有崩塌的危险,也没有摩擦,从而确保了食品安全,因为没有产品污染。消除了所有冲击和摩擦,确保了在所有加工阶段的均匀,轻柔的处理。

她举例说,该设备可用于所有处理步骤,包括打样机,冷却器,冷冻机和堆垛机。她说:“它非常适用于所有类型的支架,包括牙槽托盘,扁平托盘,印刷托盘,皮带,剥离板,网格等等。”尺寸也非常适合,容量从16到104个托盘/模块不等。搬运设备的最高速度为每小时540个托盘,每个模块平均10分钟。

直观的界面和所有功能的可访问性确保了易于使用。这使其易于清洁,并且避免了产品滞留(卫生设计获得EHEDG认可)。几乎不需要维护。

操作员还可以根据产品类型减少或增加在模块中花费的时间。这个时间也可以由临时在处理阶段等待一个或多个单元。 

每个单元都是自主运行的,即使它处于链的中间,也可以绕过其中一个,而不会中断处理。使用此旁路功能,托盘将简单地穿过传送带的下部,然后移动到下一个单元。另外,生产线中多余的托盘可以存储在停止的单元内部。

分频器创新

新的分频器满足了高端市场的核心市场趋势。 “消费者希望在购买时和购买时都能保持生锈,美味的产品和新鲜感。”该产品必须具有脆皮和新鲜面包屑,” Raymond Nogael说 (如图:底部),市场和业务发展部总监。

现有的工业技术分为两类:容积分隔器和片材补装线。

Mecatherm分析了两者的优缺点,以便在新设备中将两者的优点结合在一起。他告诉我们,容积式分隔器具有非常精确的重量和形状,而不会损失产品。它可以轻柔地处理产品,从而保持弹性,同时模制可确保体积和薄皮。不利的一面是无法实现高水合作用,而且由于摩擦和油污,易损件很多,Nogael补充道。他解释说,另一方面,由于产品没有模压,因此片状化妆品生产线可以容纳水合发酵面团。但是,精度下降(产品的10-15%重复使用会降低质量;设备的尺寸是一个障碍,并且还会使用大量的面粉,导致结皮很厚)。

新型分频器是一种高精度机器(标准偏差为+/- 2%),产品范围高达900gr,每小时容量达4,000根法棍。专家告诉我们,它的主要优势是产品质量,真实性和多样性的好处,同时拥有成本低廉。该机器的工作原理包括以下几个阶段:切割,形成面团片,切割面团以及最终校准。

我们了解到,“精湛的技术”在该分频器的设计中起着重要作用,为产品的真实性,多样性和质量做出了贡献。 “可以加工含水量高达80%的面团,以及经过大量发酵的面团。无需进行任何返工,也不会影响配方;面团既无应力又无拉伸,”诺加尔告诉我们。激光检测器“看到”要切割的产品,移动式断头台确保切割成等份。简化的监控使机器易于使用,减少了设置数量,并减少了所需的面粉和油。他解释说:“这意味着没有冲击,没有产品摩擦,也没有设备的磨损部件。”

新的分隔器只有7m长,是一种可改装的解决方案,可以代替容积式分隔器或层压分隔器安装在任何生产线中。它的占地面积比层压隔板小,这意味着工业烘焙店可以将其安装在其生产线上,无论其设备当前包括哪种类型的第一代隔板。 Mecatherm能够为希望升级其生产工具以将生产转向传统法式面包的客户提供交钥匙解决方案。

麦卡瑟姆(Mecatherm)的首席执行官通过透视他们总结了当天提出的创新:“世界在快速变化。传统上,价格/质量比是制造商面临的挑战,现在增加了一个新参数:多样性。今天,我们可以在生活的各个方面找到变化。需要各种各样的产品。这一新挑战是我们客户的首要任务。因为我们是工业生产线的制造商,所以我们是建筑师。我们有责任在整个生产线上提供解决方案。我们带来了从揉捏到包装的一些颠覆性创新。” Sergent总结道。

所有这些新产品将在今年9月于慕尼黑举行的iba交易会上展出。

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