交钥匙机器人订单履行和轮胎处理解决方案的制造商和集成商Cimcorp宣布,已经帮助中西部便利连锁店Kwik Trip在其位于威斯康星州拉克罗斯的烘焙设施的仓库中实现了产品搬运和订单履行的自动化。在87,000平方英尺的仓库中,Cimcorp以其MultiPick机器人订单拣选系统为中心,设计了节省空间的高密度布局和自定义自动化解决方案。该解决方案能够快速管理80,000托盘快速移动的烘焙产品,并每天处理700多个Kwik Trip商店的53,000个出站托盘的订单。
该仓库是Kwik Trip于2018年秋季开设的一个200,000平方英尺烘焙设施的一部分,以响应对其自产烘焙食品(即面包和and头)不断增长的需求。为了生产和分配其以前的烘焙设备产量的四倍的产量,Kwik Trip希望实现尽可能多的自动化操作。如今,先进的设施配备了各种自动化系统,这些系统以精心安排的,完全集成的方式处理大多数生产,包装,仓储和发货。
Kwik Trip的设施总监Eric Fonstad表示:“仓库是La Crosse设施端对端流程中最关键的方面之一,因为生产和包装所产生的面包和and头都保持在最低限度被发送到我们商店的时间。从收货到存储,再到拣选和发货,这些产品必须无缝,快速地流动,以确保为我们的客户提供最大的新鲜度。 Cimcorp的自动化对于实现这种高效的产品移动至关重要,因此对于我们的面包店业务至关重要。 Cimcorp与我们紧密合作,开发了一种理想的解决方案,可以最佳利用我们的仓库空间并满足我们现在和将来的业务需求。”
值得注意的是,当从Kwik Trip的商店收到订单时,数据将传输到Cimcorp的仓库控制系统(WCS),该系统随后控制并指示MultiPick根据商店和路线来选择订单。 MultiPick可以从头顶上方操作,并从整个仓库中最多20层的堆叠中检索所需的产品托盘。计算机控制可确保以100%的准确性拣货订单,并且Kwik Trip遵循先进先出(FIFO)库存管理模型。通过自动化,Kwik Trip还消除了人工操作的人体工程学风险–增强了所有仓库员工的工作场所安全性–并提高了其调动能力。
Cimcorp销售总监Derek Rickard说:“激增是面包店分销的普遍挑战,仓库管理人员和员工必须在订单量激增的情况下,使产品高效地运出门。这些通常是季节性的,但也可能由于其他外部市场因素而发生。例如,在COVID-19成立之初,Kwik Trip就看到需求在一周内几乎增长了两倍。但得益于我们MultiPick系统的快速处理和适应性,拉克罗斯(La Crosse)工厂能够保持与正常日常运营相同的产品流和订单准确性水平。从一开始,重要的是我们的解决方案必须提供这样的灵活性以及可扩展性,以满足Kwik Trip的仓储需求,因为该公司将目光投向了未来的持续增长。”