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独家:非线性输送机可优化设备占地面积

在烘焙厂中,输送机系统可确保整个生产链中的平稳可靠连接。在完全根据制造需求量身定制技术的设施中,两个工位之间最有效的联系并不总是一条水平的直线。

输送系统实际上可以在整个生产过程的任何阶段之间进行快速运输,从而极大地提高了工厂的效率。为了在分配的空间和容量中优化生产效率,可以单独设计非线性输送机以适应其独特的工厂地理位置。技术专家参与其中。

螺旋,垂直,倾斜或弯曲的非线性输送机均可帮助实现自动化的处理步骤,每个步骤都有其自身的优势。

设计自定义形状

使用倾斜输送的好处包括有限的占地面积,节省成本和有限的维护要求。倾斜的输送机机架的工程设计与水平输送机机架的工程设计没有太大差异。电机鼓,跟踪系统,张紧装置等相同。 Ammeraal Beltech全球食品行业经理Giuseppe 所有ais为我们解释:“要考虑的主要因素是所涉及产品的重量,形状和表面,然后确保传送带具有足够的抓地力以避免产品打滑。” Ammeraal Beltech提供的主要常见配置布局包括螺旋传送带(塔),该传送带可能涉及许多米的传送带,用于面包房行业中常见的扩展过程,例如冷却,冷冻和检验。该系统还可以定制:“除了常见的单塔螺旋带式系统,我们还被要求添加其他不同尺寸的塔,”专家补充说。

选择输送机的主要输入是应用程序。销售工程师Arno Esselink 

在Kaak Multiparts 为我们提供了设计定制输送机的清单:

  • 客户想要做什么?他在寻找解决方案的过程是什么?
  • 他们想传达什么样的产品?它们是大,小,硬还是软?它们是否包装(如果是,则包装在哪种类型的产品载体中)?
  • 速度,产品尺寸,每小时多少产品等
  • 产品定位的重要性如何?如果生产方向很重要,则不推荐使用配备柔性链条的非线性输送机,因为产品可以移动。
  • 如果我们需要选择具有不同直线和曲线截面的解决方案,我们如何安排产品转移?
  • 此过程的环境条件是什么(潮湿或寒冷,甚至可能冻结)?
  • 解决方案的可用空间是多少?

清洁保养

在现代食品工厂中,最大的担忧通常围绕卫生和可靠性。全球研发总监David Bogle&Intralox L.L.C.螺旋平台D主管分享了详细信息:“随着输送机从易于检修的地板上移开,它们需要更加易于清洁,并且几乎不需要维护即可运行。”

一旦传送带需要转向,负载和力就会始终集中在较小的区域中,通常在弯道内部。这些磨损带成为高磨损点,如果设计不当,它们将成为维护问题。随着系统改变垂直位置,确保产品保持在皮带上并且不会滑动或掉落很重要,” Intralox的专家说。

客户应注意两种清洁和维护类型,Bogle(Intralox)谈到:“第一是清洁工厂和产品的卫生;这是维持食品安全和质量所需的关键清洁措施。正确的传送带设计可以使这种清洁更加容易。

清洁的数字类型是清洁以保持设备运行。”

鉴于此类输送机的尺寸和形状可能会使它们难以直接接近,“ Ammeraal Beltech的专家在采访中说:“位置适当的CIP站绝对可以提供最高水平的清洁效率,并与适当的化学洗涤剂相结合。”面团本身的特性也会产生这种作用,特别是在湿和粘性食品的情况下。 “一个很好的例子是羊角面包面团在其发酵过程中,它既很脆又很粘。在这里,我们建议使用模块化皮带uni Flex ASB 43%开放曲面半径2.2作为实用解决方案。其与产品的有限表面接触可提供所需的性能。” Ammeraal的Allais说。

螺旋系统首席设计工程师Mike Haseldine PE告诉我们,从面粉或糖粉到高腐蚀性的任何清洁剂,都可能对螺旋形造成严重破坏。 “不锈钢带上的皮带上有少量的油,塑料带中浸有油;如果使用腐蚀性较强的清洁剂,则塑料带会变脆,并且模块的外部会开始断裂;不锈钢带会在网眼中磨损,并会在产品区域分解成高铁金属。我们相信在螺旋问题上既要进行维护又要进行培训,并鼓励利用培训内容。o记录了未来员工的协议,”他说。

革新性

所有ais评论说:“制造传送带和皮带的材料方面的最新进展(取决于其使用情况)主要集中在食品安全上,特别是涉及包括不粘表面和金属的解决方案以及污染物的X射线解决方案检测。” Ammeraal Beltech提供其NBWR(不易碎耐磨)皮带;专家总结道:“下一步的创新将是将其与金属和X射线可检测特征相结合,从而额外且重要地降低皮带断裂部件对食品造成污染的风险。”

Bogle说,Intralox可以带来好处的最有价值的领域是调节过程,在该过程中,“价值”被添加到了产品中,例如冷却或冷冻。 Intralox拥有整个全球团队,专门致力于这一关键设备。为了在设备之间运输产品,Intralox提供了可以在现有工厂中其他设备或建筑物上方,周围,下方的系统,因为工厂一直在不断扩展以优化吞吐量。

“对于更大的调节平台,我们会进行上行,下行以及工厂需要的几乎所有配置。”

R&焦点将继续集中在最食品安全的设计上,这些设计还可以提高可靠性。 Intralox的专家总结道:“这些选择中的一些已经存在了很多年,但是从历史上看,食品生产商并未重视这些附加功能。该行业正在发生变化,因此许多更理想的输送机设计现在正进入工厂。”

Mike Haseldine分享了输送机的创新技术:“在螺旋加工中,一些新技术是边缘驱动不锈钢带。”该公司目前正在开发专用于卫生,清洁和干燥螺旋带的产品。

阅读以下内容的四位专家的详细信息: 欧洲贝克&饼干,三月/四月! 

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