瑞士食用油脂专家Nutriswiss AG正在使用新的短程蒸馏(SPD)设备扩大其精炼业务。该方法去除污染物并在特别低的过程温度下分离脂肪酸。同时,它可以防止食品污染并保留微量营养素。公司概述说,借助这项新技术,Nutriswiss能够达到以前无法达到的质量水平,并克服了制造商的主要障碍。
该工艺可从棕榈,菜籽和其他原油中轻柔地去除污染物,例如农药,而不会因施加的低热负荷而就地形成污染物。在常规精炼中,通常需要高温和高压以及除臭才能有效去除污染物。然而,热促进反式脂肪酸,缩水甘油基脂肪酸酯和氯化脂肪酸酯如3-MCPD的形成。由于SPD中使用的压力极低,因此可以避免高温。从蒸发瓶到冷凝器的距离很短,因此几乎没有压力损失补偿。
诸如微量营养素等重要成分得以保留,例如,必需的omega-3脂肪酸的产量可达到最高。同时,从矿物油中衍生出来的碳氢化合物(MOSH / MOAH),杀虫剂或增塑剂(例如DEHP)也被大大减少甚至去除。
SPD工厂占据了一座新的七层楼工厂,并与工厂制造商VTA合作对其进行了扩展,以包括补充工艺技术。 SPD是一种成熟的工艺,已在鱼油行业中使用了多年。在东南亚,通过该方法精制红棕榈油以获得微量营养素和类胡萝卜素。 Nutriswiss最初专注于棕榈油的合同精炼。连续模式平均每小时可处理两吨。得益于旨在符合当前GMP的灵活工厂技术,产品转换既快速又简单。这样,脂肪专家还可以专注于其他多种油,包括藻类和鱼类中的敏感omega-3油。对于每种油,在生产过程之前,过程中和之后都要绘制具有30多种不同脂肪指标的综合概况,并定义一个单独的过程计划。
Nutriswiss董事总经理Michel Burla表示:“新工厂的建设对我们非常重要,这是我们对客户不断增长的需求的回应。卓越品质的应用,某些脂肪酸的分离,有价值的必需脂肪酸的富集以及游离脂肪酸的有针对性使用,这些都是我们将来将提供的一些可能性。在我们的帮助下,即使是面临更严格法律限制的人也将能够满足更高的要求。我们与我们的植物工程公司一起开发了创新的解决方案,使我们在精制食用油时具有主要的质量优势。这将使我们的客户以及最终使消费者受益。”